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“有必要这么严吗?”:英力士的安全哲学
发布日期:2025年12月16日 阅读次数:6 收藏
引言
 
12月4日,在华南环境及安全管理协会的组织下,我和共生代的同事、老师们一起前往珠海高栏经济开发区的英力士珠海化工公司参观。作为一名入行一年左右的新人,平时又几乎都在办公室里,第一次走进大型化工生产现场,心里难免有点紧张,又有不少期待。
 
第一印象:旧楼里的“小心思”
 
从市区到高栏开发区,车程将近三小时。一下车,映入眼帘的,是英力士行政楼——外观看得出有些年头,但细节处却“藏着东西”。
 
大部分办公楼的楼梯,最多是在踏步边缘做两道防滑纹,而英力士的楼梯则铺着带吸音效果的地毯。我特意用鞋底碾了碾,防滑性能非常好。这样的“小设计”既保持了安静的环境,又降低了滑倒的风险,在某种程度上改变了我对“老楼=安全不到位”的固有印象。
 

 
会议室里也一样。用于接待的会议室并没有刻意做成“高大上”的样子,但关于安全的宣传随处可见。
 

 
绝不妥协:“有必要做到这么严吗?”
 
英力士对安全的态度,很难用一句话概括,如果一定要说,那就是“严到让人一开始有点不太适应”。
 
参观开始前,在场嘉宾每人都收到了一张印有“七条保命条例”的卡片。这七条原则,是英力士对安全的底线:一旦违反、且经调查确认,直接顶格处罚——不谈过程,只看结果。这样的规则,难免会让人脑中冒出一句:真的有必要做到这么严格吗?
 
但换个角度想一想,作为全球排名前列的石油化工企业,在高危行业里把安全做到极致,大概也是“理所当然”的事;而当这种“理所当然”被具体落实到一条条明确的红线时,那种冲击会变得非常直观。
 

 
两个“小故事”:英力士的安全哲学
 
英力士安全经理张卓女士在分享时,提到了两个真实发生的例子:
 
第一个是关于第三方施工人员的。检修期间,一家外包公司的一位工人出于“好心”,帮忙调整了一处高空作业安全绳的挂点。但在调整挂点时,他自己已经处于高处作业状态,却没有做好相应的安全措施。结果,这位工人被按规定进行顶格处罚。对很多人来说,可能会觉得有点“冤”,毕竟他是为了帮忙。但在英力士的体系里,只看行为是否触碰红线,不看“出发点好不好”。
 
第二个故事则是关于吊装作业封锁区域的。有一名工人在封锁区域内作业,被发现后立刻被要求停工。后来经过调查才发现,是封锁区域的时间提前了,通知存在偏差,这名工人并不知情,所以才还在现场作业;原因澄清后,他的工作才得以恢复。
 
两个故事放在一起看,会发现他们对安全的处理逻辑非常清晰:
 
触碰红线的行为,哪怕是“好心帮忙”,也要承担后果;
 
真正弄清楚事实的前因后果之后,如果是管理与沟通的问题,也会给当事人“还清白”。
 
这种“硬规则+讲理”的组合,让人印象挺深刻。
 

 
 设备也很重要:往“主动维护”更进一步
 
对任何工厂来说,设备的重要性都不需要赘述。一般我们常听到的设备维护方式,大多是几种:事后维护、预防性维护、预测性维护、计划维护等等。英力士在此基础上更进一步,贯彻“主动维护”的理念。
 
什么是主动维护?简单来说:
预防性维护,更像是“按时间/里程表来保养”;
预测性维护,则是“按状态/数据趋势来保养”;
 
 而英力士所说的“主动维护”,则是往前再走一步——以“消除根本失效原因”为目标,在问题发生之前就把它掐灭在源头。
 
这种思路,不只是换了个术语,而是把设备维护从“被动”转换到“计划”,再变成“持续追问:为什么会出现这个风险?能不能从根本上避免?”
 

 
现场参观:细节里藏着秩序感
 
分享结束后,是大家最期待的现场参观环节。出于时间和安全的考虑,参观时长不算太长,也不允许携带手机,所以没能留下照片,有点小小遗憾。
 
不过,即便只是在维修区域短暂停留,也足以感受到他们日常管理的力度:
 
 工具被分类装在不同盒子里,整齐地摆放在架子上;
 
 地面干净,没有积水,没有油渍;
 
 正在作业的地方,都会拉上明显的隔离带。
 
这些细节单独看起来似乎都不复杂,但组合在一起,呈现的是一种非常稳定的“秩序感”——你会很自然地觉得,这个地方的工作节奏是有章可循。
 
 
安全人的“气场”
 
在这次活动中,不管是张卓女士,还是负责分享经验的一线安全工程师,都给我留下了一个共同的印象:他们对自己的工作非常自信。
 
这种自信并不是“舞台效果”,而是来自于对安全的负责、对流程的熟悉、对现场情况的掌握——嘉宾提问时,他们几乎都能脱口而出地给出清晰的回答,甚至顺带补充上来龙去脉,即便是一些专用的缩写称呼也能毫无压力地说出全称,如果不是每天真正泡在现场里、钻在流程里,认真去学习研究过,很难做到这种程度——对刚入行不久的我来说,这种状态既有一点“遥远”,又很有吸引力。
 

 
 
 
如果说这次珠海英力士之行给我带来了什么特别的感受,大概就是:许多以前只在报告、制度、标准里看到的词语,忽然都有了具体的画面。楼梯上的地毯、口袋里的那张“保命条例”卡片、工具架上的每一个收纳盒、封锁区域那道醒目的边界线……
 
它们让我第一次在现场这么近距离地看到,一家化工企业是怎样把安全一点一点“做”出来的。
 
对我个人来说,这次参观更像是一场“入行一周年”的特别纪念——不仅刷新了我对化工厂的印象,也悄悄在心里埋下了一个印象:以后再听到“主动维护”“安全底线”这些词时,我脑海里会多几幅今天看到的画面。
 
那么最后怎么总结比较好呢?
 
我觉得四个字足矣:不虚此行。
 
撰稿人:Matthew
 

 
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